Предизвикателства при производството на етикети - дигитален или конвенционален печат?

Получаваме поръчки на етикети за все по-малки количества - как да се справим и да останем печеливши?

Производството на етикети е уникално, има своите собствени специфики и в голяма степен се различава от другите видове печат, като например гъвкави опаковки или опаковки от велпапе. 

Все повече брандове навлизат на пазара с нови продукти или тестови серии, които не изискват пет, шест или седем цифрени тиражи, а напротив — значително по-малки обеми. Това налага етикетите често да се отпечатват в по-малки тиражи, което прави дигиталната технология за печат предпочитан метод. 

За производителите е важно да разглеждат печата на етикети не само като технологичен процес, но и като бизнес възможност. Разработките за дигитален печат на етикети продължават да се развиват все по-усилено.

Въпросът, който остава, е: как може да се достигне точката на печалба при по-малки поръчки? 

За да постигнат същите приходи като при конвенционалния печат, печатниците трябва да увеличат броя на дигиталните поръчки, като бъдат проактивни в търсенето на клиенти, за да натоварят максимално машините. Това изисква особено ефективно управление на поръчките, което може да бъде постигнато чрез софтуерни решения за оптимизиране на действията във всеки един от процесите.

Как да подобрим работния поток за печат на етикети

Работният поток за етикети е от съществено значение както за дигиталния, така и за конвенционалния печат. Отделът по предпечат играе ключова роля за обработката на поръчки. Всички стъпки (с изключение на печатните форми) на практика са еднакви и нужни и за двата вида технологии на печатно производство.

За да се постигне конкурентно предимство и рентабилност при по-малки поръчки, е необходимо да се сведе до минимум броят на „докосванията“ или човешката намеса във всеки от етапите на обработка. 

Защо? - Времето е ограничено.

Автоматизираният панел за управление в предпечата може да намали броя на "докосванията" в поръчката.

Обработката на по-голямо количество поръчки за дигитален печат без или с малки промени в екипа и човешкия ресурс може да се направи единствено чрез въвеждане на автоматизация.

Ако всяко действие струва време и пари, печатницата няма как да печели, продавайки малки тиражи на ниски цени, за чиято обработка са нужни прекалено много стъпки. Тук е мястото, където софтуерът за работен поток и автоматизацията могат да направят разликата.

Какво е работен поток
и какви са ползите от внедряването му
като система за управление на предпечата

Намаляване на разходите и времето чрез дигиталния печат за етикети

Дигиталният печат предлага възможност за намаляване на разходите за консумативи и времето за обработка. Въпреки това, е важно да се отчете, че различни фактори могат да окажат влияние. 

Например, при флексопечата може да се постигне по-пълно мастилено покритие, постигайки по-добра визуализация в дизайна на етикета, но същевременно увеличавайки разходите за мастило и времето за работа. 

За печатниците е необходимо да намерят баланс между скорост, разходи и качество, за да постигнат оптималния резултат.

В България дигиталният печат набира популярност, тъй като е подходящ за стандартно по-малките в нашия регион тиражи и за различни типове етикети. Технологията позволява печатниците да предлагат:

• по-бързо и рентабилно изпълнение на малките поръчки,
• персонализация, която е изключително важна за много от брандовете
• по-голяма гъвкавост за своите продукти,
• произодсвото на тестови, кампанийни и промоционални серии. 

Цветови предизвикателства и преход между печатните технологии

Флексопечатът може да включва до 10 или 12 мастилени единици, което позволява да се възпроизведат цветове със специални мастила. 

Въпреки това, когато преминаваме обратно към дигитален печат, могат да възникнат предизвикателства с цветовото покритие. 

Точността на цвета е важна при конверсия на спот цветове

Брандовете трябва да са наясно, че някои шестцветни мастилени системи могат да имитират специални цветове, но невинаги е възможно да се постигне перфектно съвпадение. 

В такива случаи е добре да се обмисли предварително подготовка на графичния дизайн за дигиталния печат, за да се избегнат проблеми във визуалния резултат за техните продукти.

От друга страна клиентите могат да бъдат посъветвани да подготвят различни графични дизайни, ако смятат, че една марка ще премине от 20 000 към 500 000 етикета. Това ще помогне за справянето с цветови разлики между дигиталния и флексопечата.

Автоматизация и устойчиви материали за печат на етикети

Автоматизацията и стандартизацията на процеси става все по-важна за обработката на поръчки в различни тиражи, сложност и технологии.

Свързаните процеси за предпечат в цялостен работен поток позволяват добро управление на машинния парк и разпределение на поръчките на правилните места според обема, сложността и технологията.

Колкото и парадоксално да звучи - Да, структурираният работен поток може да се справи с разнообразните по вид, обем, структура и методология на производство етикети.

Въвеждането на добър софтуерен пакет за работен поток за етикети, който да управлява цветовете и слоевете, да прави прецизна редакция на печатните файлове и да предлага 3D визуализация, е от съществено значение за успеха на всяка печатница на етикети. 

Системата от свързани процеси за обработка на файлове и печатни поръчки помага не само за съкращаване на времето за изпълнение, но и за повишаване на качеството на готовия продукт.

Технологията Content XML се използва за динамична обработка на информация и управление на поръчки с помощта на стандартизиран програмен език.

Що се отнася до екологичния отпечатък, в някои страни се обръща все по-голямо внимание на устойчивите ресурси. Вече в много държави има регулации за материалите, които могат да бъдат използвани и пуснати в пазарната мрежа. Използването на рециклируеми или биоразградими материали става приоритет, а преходът към по-екологични печатни технологии е въпрос на време.

Печатът на етикети, независимо дали е дигитален или конвенционален, изисква добре структуриран работен поток и гъвкавост от страна на печатниците. 

Колкото повече една компания може да се адаптира към новите технологии и променящите се изисквания на клиентите, толкова по-добре ще се справя на пазара. Въпросът не е само каква технология ще изберете, а как ще я интегрирате в своя бизнес модел, за да постигнете дългосрочен успех.

Разбери Каква е разликата между работен поток и софтуер за автоматизация

Разгледай софтуери за работен поток в предпечата

Избери специализирания работен поток за предпечат на опаковки