Елиминирайте тези 7 грешки в качествения контрол на цветовете при опаковките

Опаковката на един продукт печели или губи доверие, още когато потребителите го виждат за първи път на рафта. 

Външният вид на един продукт е плод на работата различни специалисти, затова е важно той да се възпроизведе точно върху всеки носител и при всеки тираж, за да бъде марката разпознаваема за клиентите. Колкото повече видове опаковки има, толкова повече променливи се появяват. В процеса навлизат различни материали, видове мастила, повече доставчици - всички със своите специфики. 

Постигането на точен нюанс на цветовете още от първото пускане за печат и липсата на разминавания в цвета, толкова важни при печата на опаковки, са резултат от качествено изградени процеси по контрол на качеството. 

Изместването от физически еталон към обща дигитална стойност, която е разпознаваема за всички участници в процеса, помага да не пострада качеството на цвета. Така управлението на цвета спира да зависи от субективна преценка и стъпва върху ясни числа. 

Как можете да избегнете 7 често срещани грешки, които пречат на качествения контрол на цвета?

Грешка 1: Разчитате ли единствено на физически цветови стандарти?

Физическите цветови стандарти служат на бранша отдавна и със сигурност имат своето място в процесите. Но ако разчитате само на тях, това може да не е достатъчно за постигане на постоянство и точност на цвета. В зависимост от качеството на вложените в него материали и начина на съхранението му, хартиеният образец може да се променя при допир, от светлината и от условията на средата, а с времето цветовете може да избледнеят.

Визуалните ориентири като цветни проби и печатни мостри, натривки на мастило, хартиени цветови стандарти са отлично начало, но с тях вървят и някои особености. Едно от тях е, че различните носители, печатни процеси и видове мастила изискват отделна цветна проба или печатна мостра за всяка комбинация. Производството на толкова образци може да струва скъпо, а всеки физически екземпляр може да има леко отклонение спрямо предишните.

Не на последно място, физическите образци за цвета пътуват и се поддържат трудно. С един доставчик задачата може да е изпълнима, но когато броят им нарасне, поддръжката на всяко копие заема повече ресурси.

Какво е решението? Ако заложите на дигитални цветови стандарти, получавате по-надеждна отправна точка, която позволява постоянство по веригите от доставчици. Дигиталният подход повишава точността, а цветът на опаковката може да остане верен при всякакви пазарни условия.

Грешка 2: Разминаване между дизайн и производство

Липсата на добре работеща връзка между отговорните екипи по дизайна и производството може да доведе до едно дълго прехвърляне на информация между отделите. Понякога липсва знанието за пълния капацитет на машините за постигане на цвят, а проблемът може да е и в спецификацията на цвета и съгласуването му между различните опаковъчни материали. 

Когато екипите не боравят с общи цветови стойности, е възможно всяка страна да вижда различен цвят. Връзката между дизайн и производство може да се подобри, като се въведе общ дигитален език, така че всички да четат едни и същи стойности на цветовете и да отпадне нуждата от предположения. 

Грешка 3: Скъпи и ръчни програми за качество на печата

Традиционните подходи за контрол на качеството на печата включват ръчни и трудоемки процеси, които повишават разходите и удължават времето за изпълнение на поръчката. А по-важното е, че тези подходи не растат заедно с бизнеса. 

И в този случай когато спискъът от доставчици все още е кратък, производителят успява да упражни контрол върху качеството на цвета. При разрастване на производството обаче, е важно човешкият подход да бъде заменен с технология, а проверката и одобрението да бъдат пренесени в дигитална среда.

Грешка 4: Пренебрегване на разликите в носители и мастила

Един и същ цвят изглежда различно при нанасяне върху картон, алуминиево фолио или гъвкаво платно. Всеки субстрат и всяко мастило влизат във взаимодействие помежду си и променят финалния нюанс. 

Решението започва още от началото на процеса, като предварително се залагат всички променливи. Дигиталните спецификации на цвета, които вземат предвид вариациите в материала и мастилата, позволяват точно предвиждане и настройка, за да се осигури постоянен цвят върху различните видове опаковки.

Грешка 5: Бавни цикли на одобрение

Да се разчита на физически проби означава да се забавят одобренията и да се създадат пречки в производството. В бранш с бързо темпо като печата на опаковки всяко такова забавяне излага на риск цялата кампания и отлага достигането на продукта до рафта.

С дигиталните проби този процес се скъсява значително. Цветните проби върху екран с точна цветова настройка показват как ще изглежда тиражът, още преди машината да е заработила. Участниците в процеса могат да дадат обратна връзка, а проектът да се придържа към графика си.

Ако скъсите времето за одобрение с помощта на дигитални проби, качественият контрол на цвета престава да забавя работата.

Грешка 6: Погрешно съвпадение на цвета между материалите

Разнородните материали като картон и алуминий поражадт нежелани разминавания в цвета, които объркват купувача и влияят негативно на силата на марката. Явления като метамерията допълнително може да объркат преценката, когато цветът на един образец изглежда различно в зависимост от вида светлина, на която е изложен. 

Като разчитате на обща дигитална стойност вместо на отделни физически образци, осигурявате съвпадение на цвета върху всички носители. Използването на универсален стандарт, достъпен през цветова библиотека, дава на всеки материал една и съща отправна точка и позволява да запазите консистентна визия на марката.

Грешка 7: Липса на възможност за скалиране в цветовите стратегии

Изградете системна стратегия за цвета, която позволява разрастване в мащаб и работа с множество доставчици. Когато стъпи на точната технология и на практики, които са общи за всички участници в процеса на печат на опаковките, тази стратегия позволява да запазите високото качество на продуктите си, дори когато обемът расте значително, а производството се разширява на нови локации. 

Колко от решенията във вашето производство на опаковки почиват на обективни данни, и колко - на визуална преценка? Контролът в качеството на цвета е достъпен и може да се постигне в производства както с големи, така и с малки и средни обеми. От дигиталните проби до облачните стандарти за цвета, технологията ви въоръжава да овладеете и най-сложните цветови изисквания бързо и точно. 

Вижте повече за постигането на постоянство на цвета с инструменти за измерване и контрол

Разгледайте софтуерни решения за дефиниране и комуникация на цветове и цветови цели