Постоянство и точност на цвета при печат с интегрирани инструменти за измерване и контрол

Всеки тираж трябва да съответства на предходния, а клиентите очакват повторение ”едно към едно” на своя корпоративен цвят във всяка следваща партида опаковки или дори на цветовете от миналогодишната си промоционална кампания.

Изискванията на пазара растат непрекъснато, а способността на печатниците да постигат стабилност в цветовете е свързана с изграждането на добре обмислена, работеща система, съобразена както с изискванията на клиентите, така и на съществуващите процеси на производство.

Правилно изградените процеси, които постигат постоянно високо качество и точност на цветовете, създават условия за по-малко брак, лесно одобрение на поръчките и по-голямо  доверие от страна на клиентите.

Въвеждането на прецизни уреди за измерване с интелигентен софтуер за управление на качеството помагат за постигането на редица подобрения: 

• Предположенията се прекратяват и работите с реални данни от производството
• Подобряват се видимостта и контролът върху производствените процеси
• Оптимизира се използването на ресурсите и съответно намалява отпадъчният материал
• Облекчава се обменът на информация с производствените звена и други участници в процеса
• Облекчава се процесът на вземане на решения от страна на операторите
• Работата от различни локации се осъществява гладко и последователно

Когато липсва качествено управление на цвета

Често се случва операторите да разчитат на първо място на своята зрителна преценка, натрупан опит и интуиция. Но достатъчни ли са те за оценка на точността на цветовете? 

Очите може да бъдат заблудени по различни причини като умора, влияние на околните цветове и осветлението, както и персоналните възможности за цветово възприятие, поради което е важно дефинирането на условия за преглед на цвета. Дори опитни специалисти невинаги откриват несъответствия при визуална оценка на цвета. 

Използването на еталони като цветови схеми и скали е важна част от процеса, но тя също има своите ограничения. Например - нужда от точно възпроизвеждане, променливи условия на осветление, субективно възприятие, избледняване и липса на числови данни за точна оценка на цветовете.

Когато липсва ясен процес и съвременна технология за измерване и управление на цвета, това може да доведе до някои сериозни затруднения в придвижването и качественото изпълнение на поръчките. Такива могат да бъдат трудното и бавно постигане на допустими отклонения на цветовете, по-високи разходи за материали, дори трудности при обучението на новите служители. 

Прецизното измерване за правилна основа за качествен контрол

Съвременните  печатници и производители на опаковки се нуждаят от контрол на цветовете за бърза и ефективна проверка на съответствието с клиентските изисквания. 

До преди няколко години такъв вид технология се смяташе за модерна тенденция, която само големите можеха да си позволят. Днес тя е задължителен актив в портфолиото на всяка печатница, която иска да работи качествено и да се развива на пазара.

Различните материали като хартията и фолиото не отразяват светлината по един и същ начин, а прозрачните екструдирани материали, от своя страна, влияят на резултатите от измерването поради посоката на изтеглянето на материала. Тъй като тези характеристиките на печатните продукти влияят върху точността на измерванията, са налице специализирани технологии за прецизно измерване на различни материали, текстури и детайли, а преносимите инструменти за измерване на цветовете покриват голяма част от нуждите за контрол в производството. 

В някои случаи обаче уредът не е достатъчен, за да се постигнат желаните резултати. Например:

• сложни опаковки, които имат множество параметри, които трябва да се следят
• работа от различни локации, където е нужна бързо и точно прехвърляне на данни
• големи тиражи поръчки, които изискват постоянен мониторинг 

Комбинацията от подходящ за производството спектрофотометър за бързо и точно измерване и съответния софтуер за контрол на качеството – за управление на качеството на цветовете, премахва субективността и става основа за едно оптимизирано производство с прецизни цветове.

Силата на интеграцията - когато целият процес работи като едно

Интеграцията между решенията за контрол на цвета може да осъществи прецизното измерване и интелигентната обработка на данните, които са нужни за това всички заинтересовани страни да получат достъп до правилните данни. 

Свеждайки до минимум предположенията за настройки и резултати, една такава система може да опрости управлението през целия печатен процес.

Интеграцията на ръчния спектрофотометър X-Rite eXact 2, който разполага с модерна видео камера и технология за безконтактно измерване, със софтуера за управление на качеството на цвета на печат в реално време X-Rite MeasureColor, предлага сигурно решение за комерсиалните печатници и производителите на опаковки, с което да постигат точен, възпроизводим цвят за всяка печатна поръчка, за различни материали и изходни устройства.  

Как работи свързването на инструмента за измерване със софтуерното решение за качествен контрол на цвета? 

Измервателното устройство улавя напечатаните данни с изключителна точност, вземайки предвид детайли като повърхността, материала, структурата на продукта. 

Софтуерът поема събраните данни и ги обработва, като предоставя:

• Анализ на цвета в реално време на производствената линия 
• Преобразува събраните данни в полезни анализи за дългосрочно подобряване на процесите 

Операторите могат да получат обратна връзка веднага, благодарение на което намалява времето за подготовка на поръчката и се подобрява общата производителност. 

Спектрофотометър с видео камера и безконтактно измерване 

Спектрофотометърът X-Rite eXact2 е проектиран да отговори на съвременните нужди за контрол на цвета в печатниците и производителите на опаковки. Уредът включва модерни технологии с богати функции и възможности за ежедневната работа, сред които са: 

• технология Mantis, осигуряваща прецизно позициониране; 
• камера с висока резолюция, която показва точно коя зона се измерва;
• дигитална лупа, позволяваща внимателен оглед на печатната повърхност;
• свързване с Wi-Fi и USB за безпроблемна интеграция с Measure Colour.

Особено полезна за печатниците и екипите, които се занимават с формулиране на мастила, е функцията за безконтактно измерване. С нейна помощ, операторите могат да измерват различните пачове без притеснение, че ще замърсят уреда или че той може да надраска печатните елементи. 

С помощта на функцията BestMatch, уредът анализира измерванията, намира най-близкия съответстващ цвят от избраната стандартна скала, показва отклонението и предлага конкретни указания за постигане на цветовата цел.

Софтуер за управление на качеството на цвета X-Rite MeasureColor

Интелигентната платформа за управление на качеството на цветовете е създадена за печатници, които търсят точност и постоянство. X-Rite MeasureColor работи с два модула за осъществяване на работата с данни:  

• Модулът Production обединява операциите за проследяване на цвета в свързана система. Със специализации за целите на предпечата, работата на машината и проверката на качеството се осигурява прецизно управление на цветовете в конвенционалните и дигиталните работни процеси. 
• С модула Reports може да се надгради MeasureColor Production. Reports преобразува данните от производството в анализи, които да бъдат приложени на практика. Системата дава възможност да се наблюдават глобални производствени процеси в реално време, да се сравнява производителността между различни доставчици, като дава и видимост върху производствените процеси във всички производствени бази. 

Измерването на цвета в реално време в съчетание с възможности за задълбочен анализ на данни създава основа за управление на цветовете, която отговаря на високите изисквания на големи и чуждестранни брандове. 

Как работи интеграцията на спектрофотометъра eXact 2 и софтуера за управление на качеството на цвета MeasureColor

Събирането и обработката на данни с двата свързани инструмента се извършва в няколко стъпки, всяка от които допринася за оптимизирането на процесите на управление на цвета: 

• Анализ на спектрални данни

Спектрофотометърът събира данни за отпечатаните цветове, след което MeasureColor прави сравнение със зададените стандарти, които да бъдат повторени при различните тиражи.

• Контрол на плътност и нарастване на растерната точка

Измерените от eXact 2 данни позволяват на MeasureColor да проследява нарастването на растерната точка и да насочва оператора как да коригира плътността за постигане на най-доброто цветово съответствие.

• Сканиране на цветови скали 

eXact 2 автоматично сканира цветови скали, като позволява на MeasureColor да анализира баланса на мастилата и качеството на печата в реално време.

• Проверка на допустими отклонения

MeasureColor използва спектралните данни, събрани с eXact 2, за да определи дали печатната проба попада в допустимите граници. Когато цветът излиза извън спецификацията, MeasureColor може да предложи коригиращи действия. 

• Измерване на прозрачност

eXact 2 може да измерва, да докладва измервания на непрозрачност, които MeasureColor анализира за оценка на нивата на прозрачност в печатните материали. Възможността е особено ценна за приложения, където непрозрачността на мастилото влияе върху крайния външен вид на печата - като опаковки, етикети, специализиран печат.

• Настройка на поръчка и докладване

eXact 2 в съчетание с MeasureColor използва събраните данни за създаване на доклади за управление на качеството и съответствие със стандарти.

Въвеждането на интегрирана система за управление и контрол на цветовете за печат, покриваща всички стъпки от проектиране до реалния продукт, отключва цялостна екосистема от данни и процеси, която намалява бракувания материал, подобрява отчетите и усъвършенства резултатите на всяка поръчка. 

Независимо дали произвеждате малки дигитални комерсиални продукти, или флексо опаковки в големи обеми, подобно интегрирано решение ви помага да работите по-бързо и по-ефикасно. 

Прочетете 4 основни стъпки за управление на цвета в печата на опаковки и комерсиалния печат

Как да изберете подходящия за вашето производство модел X-Rite eXact 2?

Разгледайте спектрофотометри и измервателни уреди за цвят

Разгледайте софтуери за измерване, контрол и стандартизация на цветове и цветови цели