6 признака, че е време да преминете към работа с безпроцесни офсетови пластини или сериозно да се замислите по тази тема

Използвате ли конвенционални пластини с проявяване просто защото това е начинът, по който винаги сте го правили? Или може би защото на пръв поглед разходите изглеждат по-ниски? 

Ако разгледате бизнеса и производството си от различен ъгъл, преминаването към безпроцесни пластини може да се окаже доста по-интересно и изгодно, отколкото ви се е струвало до сега. 

Промяната в ежедневните дейности и производствените методи може да се окаже трудна задача в една офсетова печатница. Обработката на поръчки и текущи задачи е приоритет номер 1 и обикновено рядко има време за търсене и обмисляне на алтернативни решения, които биха могли да донесат повече ползи в същото това ежедневие.

Използването на конвенционални офсетови пластини с проявяване чрез химия може би не прави изключение от този подход.

Въпреки това, ако решите да погледнете вкупом на всички сегашни процеси и едновременно с това на бъдещите цели на вашия печатен бизнес, вероятно лесно ще откриете добри причини да направите промени - особено ако те са бързи, лесни и видимо ефективни.

В тази статия ще опишем няколко причини за преминаване към експонация на безпроцесни офсетови пластини (без проявяване), до които сме стигнали като изводи по наши наблюдения, а вие ще прецените дали те са верни и приложими и за вас.

Защо има смисъл да преминете към безпроцесни офсетови пластини

По-долу сме описали част от производствените и пазарни тенденции, които по наши наблюдения вече влияят пряко върху ефективността на печатниците и които са причина да предложим на вашето внимание тази статия.

Вие от своя страна ще прецените дали те са верни за вашата ситуация и начин на работа.

Признак №1: Производството изисква оптимизиране

Постоянните промени, новите изисквания от клиентите и новите регулации налагат да се следят внимателно краткосрочни до средносрочни цели за растеж и да се взимат решения за по-кратки периоди. 

В България пазарът е малък и това налага да се обработват голямо количество хипер малки поръчки от различни сегменти и приложения.

Привличанетона един нов клиент може да бъде много скъпо за който и да е бизнес и едновременно с това трябва да се представим максимално добре, за да задържим този клиент за дълго време.

Намаляване на времето за подготовка 

Разширяването на бизнеса (например вземането на поръчки от нов пазар), се налага да се оптимизирате времето, така че да се обработват качествено и бързо голям брой различни задания и при това тяхната цена да е приемлива за клиента. 

С други думи - налага се да се увеличи производителността и ефективността. 

За никого не е тайна, че ефективността в работата на персонала влияе положително на рентабилността и последователността на производството. 

Освен това всеки човек би бил мотивиран да върши по-интересна и полезна дейност пред процедура по измиване с химикали например.

Елиминирането на проявителната машина
премахва един цял етап от производствения процес!

Отстраняването на проявителя може да повиши количеството подготвени за печат поръчки за единица време, тъй като на операторите ще им отнема по-малко време за обработка на едно задание.

Тъй като не изискват използването на химикали или вода, безпроцесните пластини  са готови за печат по-бързо от стандартните. 

По-бързата подготовка е примамлива за клиентите, защото поръчките все по често са "от днес за утре".

Еднакво високо качество на всяка поръчка

Привличането и задържането на нов клиент е предизвикателство, което изисква производство без компромис в качеството. 

Безпроцесните пластини KODAK SONORA Xtra например показват много стабилно поведение при печат и тъй като не изискват използването на химикали или вода при подготовката им, е по-малко вероятно да покажат отклонения или дефекти при печат, причинени от процеса в проявителната машина. 

Нова формула и покритие на алуминия правят SONORA Xtra издръжлива и приложима за практически всички печатни приложения. Пластината е устойчива на надраскване и може да печата с максималните скорости на машините. Издръжливостта ѝ на нормално осветление е доста голяма. 

Това подобрява вашия контрол на качеството, като намалява времето за влизане в тираж и ви позволява да предадете висококачествен продукт на вашите клиенти и съответно да увеличите вероятността от повторни поръчки от тяхна страна.

Лесни за работа материали

Може да изглежда дребен проблем, но липсата на видимост на изображението върху пластините понякога може да доведе до брак и повторен отпечатък, просто защото оператора няма как да види грешка върху пластината.

Контрастът на пластината KODAK SONORA Xtra е изключително ясен - спокойно можете да видите дори най-малките детайли по пластината.

Признак №2: Разходите трябва да намаляват

Да, вярно е - цената на безпроцесните пластини в повечето случаи е по-висока от тази на пластините с проявяване.

Ако погледнете обаче годишния отчет за всички разходи при използване на безпроцесни пластини в сравнение с разходите при пластини с проявяване, както и всички останали ползи, които носят безпроцесните пластини, ще разберете защо директните пластини вече са изборът на много и малки, и големи печатници.

Енергия и поддръжка

Често пренебрегвани са разходите, които ние наричаме "скрити разходи", защото обикновено не се отнасят пряко към печалбата от конкретни поръчки, а са част от месечни или годишни обобщени отчети за разходи и в бизнес анализа се отнасят към "други".

Истината е, че безпроцесните пластини на Kodak могат да спестят много пари, които се плащат за електричество и вода.

По същия начин се намаляват и разходите за поддръжка и почистване на оборудването за проявяване, което е задължително да се прави редовно, за да постигате качество при пластините с проявяване.

Химикали

Едно просто равенство:

Премахването на проявителя = премахване на химията = премахване на разходите за химикали - и преки и косвени.

Разходите за химия могат да варират според много фактори, но тя е консуматив, чието отстраняване, освен че повишава печалбата за единица продукция, носи много ползи в производството на печатницата, част от които ще видите описани по-долу в тази статия.

Косвени разходи например са тези, които се заплащат на фирмите за изкупуване и неутрализиране на химията.

В допълнение - цената на химията през последните години се повишава, заради по-кратките срокове и повишените разходи по веригата на доставки, производство и дистрибуция. 

Дефектен печат

Още един скрит разход.

Традиционните "мокри" пластини могат да доведат до дефекти по време на печат поради възможни отклонения в допълнителния процес - проявяване. 

При този процес много допълнителни параметри, като изправност на четки, ролери, филтри, чистота на химията, температура, скорост, опресняване и т.н. оказват влияние на качеството на експонираната пластина. 

Резултатът? Преработване на пластините, закъснение на поръчката, престой на печатната машина (= загубено печатно време), брак на мастило и хартия =(загуба на пари).

Безпроцесните пластини нямат този проблем просто защото те не се обработват с химия и се качват на печатната машина директно след експонация. Те постигат изключителна стабилност и качество на изображението по време на печат.

Признак №3: Налага се да пренасочите хора в други дейности

В новите реалности компании от всякакъв вид и производствен сегмент са под натиск да намерят баланс и ефективност в работата на своя персонал. 

Едно от решенията е премахването на всякакъв тип задачи които могат да се съкратят или автоматизират и разпределянето на хора към дейности и екипи, които носят по-голяма стойност за бизнеса.

Традиционният процес на обработка на офсетови печатни пластини включва много непривлекателни и трудни задачи, които поглъщат човекочасове. 

• Проявяване на пластините
• Почистване на проявителните машини
• Поддръжка на проявителните машини

Тези дейности ви струват много повече, отколкото биха били разходите ви, ако безпроцесните офсетови пластини са част от вашия процес.

Признак №4: Клиентите от чужбина търсят зелено производство

С риск да се повторим от малко по-рано в тази статия - България е малък пазар.

Често печатниците търсят нови възможности в нашите съседни държави както и в Западна Европа, където пък от своя страна брандовете търсят приемлива цена и условия за своите сложни поръчки или големи тиражи.

Една не-малка част от компаниите в чужбина вече са приели вътрешни политики за устойчивост и екологично чиста среда.

Тези компании добре познават наличните печатни технологии и започват да изискват доказателства за екологично производство от своите съществуващи подизпълнители или просто търсят нови партньори, чиито технологии отговарят на изискванията на техните крайни пазари и на вътрешните им политики за бизнес, който оставя след себе си чиста природа.

Наличието на екологични технологии, развиващи печатът без отпечатък във вашето производство е изключително примамливо за подобни брандове и може да ви спечели нови възможности и нови източници на приходи.

Самото премахване на химикалите от производствения процес е една голяма крачка напред към този тип клиенти.

Признак №5: Европейските регулации се увеличават

През последните 2-3 години се наблюдават дискусии и решения в посока на нови и нови регулации за намаляване на екологичния отпечатък от производствата и индустриите:

• които имат високи нива на природни замърсители, използвани ежедневно в много голям обем;
• в които са разработени технологии за алтернативни методи на производство, даващи възможности за справяне с този проблем.

Печатната индустрия е един от тези сектори, в които има немалко разработени технологии за устойчиво към природата производство.

Защо споменаваме тази точка, след като все още не са приети подобни изисквания пряко за нашия бранш ?

Ако не сте подготвени за прехода, той може да се окаже много труден за вас. 

Не казваме "преминете към безпроцесни пластини сега", а ви съветваме да помислите и да проучите какво представляват безпроцесните пластини и всички техни специфики - насреща сме и за консултация - за да сте наясно с всички позитиви и евентуални спънки, в случай че ви се наложи да преминете към тях.

Признак №6: Вие като фирма и екип искате да работите екологично и в по-чиста среда

Използването и по-скоро изхвърлянето на химикали е един от най-големите проблеми в печатната индустрия от гледна точка на нейното влияние върху природата и върху работната среда.

От нас зависи да бъдем проактивни и отговорни и да намерим и използваме решения, които могат да постигнат една по-екологично чиста природна и вътрешно фирмена среда.

По-чиста природа

Ясно е, че химикалите, които се използват и изхвърлят от проявителя вредят на природата и околната среда. 

Освен химията обаче нека не забравяме, че косвен замърсител е и използването на енергийните източници - ток и вода.

Разбира се, само ние - като единица трудно можем да постигнем някаква видима обща промяна, но представете си какво би станало, ако 90% от печатното производство премине към безпроцесни пластини. Какво количество химикали ще спре да се излива във водата и земята ни?

По-безопасна работа за екипа

Липсата на работа с химикали, освен за околната среда е по-безопасна и за хората, които работят в печатницата, допринасят за печалбата на компанията и за издръжката на семействата си всеки ден. 

Дали един служител ще е по-удовлетворен от работата си, ако не му се налага да обработва различни химични вещества по време на работния си процес?

В днешно време безопасността на работа в едно производство е фактор, който е основополагащ за назначаването, мотивацията и качественото развитие на всяка фирма и персонала. Хората вече са по-склонни да се доверяват на фирми, които се грижат за средата, в която работи екипа им.

Освен по-безопасна, тук включваме и по-ефективна работа на хората, поради това, че един цял етап от печатния процес отпада като дейност. За предпечатарите няма нужда да пренасят пластината към проявителя, няма нужда да следят дали има налични вариации в точката, няма нужда да се поддържа проявителя, няма нужда да почистват пластините.

Колко сложно е преминаването към безпроцесни пластини?

Честно казано при безпроцесните пластини промяната на навиците, разбирането и психологическия преход са по-трудни отколкото самия технологичен преход.

Единственото, което трябва да направите е да премахнете проявителя и наличния склад с химикали и да настроите CTP експонатора (с втората дейност ние можем да ви съдействаме) за работа с новите пластини.

Не е нужно да променяте нищо по вашите печатни машини или да променяте параметри като намастиляване, печатни профили и други.

Безпроцесните пластини работят добре и с най-новите CTP разработки от Kodak, включително екпсонаторите Trendsetter и Magnus. Процесът на изработка на пластини може да бъде оставен почти без надзор, освобождавайки началниците на смяна и други ценни служители да работят по други задачи и потенциално да донесат още по-голяма стойност за бизнеса.

Колкото по-автоматично и с по-малко процеси се подготвят пластините, толкова повече задачи можете да изпълните за един ден. 

Така увеличавате потенциала за повече приходи като поемете по-голямо количество работа чрез намаляване на общото време за изработка.

Разгледай Термалните безпроцесни пластини за офсетов печат KODAK SONORA X-tra

Разгледай Термални CTP експонатори за офсетови пластини