Блог
Ново поколение флексо печат: Как да постигнем повторяемо качество с по-малко ресурси?
Представете си флексо печатно производство, в което всяка следваща поръчка е с прецизно качество на отпечатъка, разходите за изработка и материали са намалели значително, а престоя на машините е сведен до минимум.
Може би звучи невъзможно?
Днес този резултат е напълно постижим благодарение на технологичните иновации на разработчиците на системи във флексо печата, които продължават да развиват възможностите на индустрията.
В съвременното производство на опаковки, флексо печатът преминава през забележителна промяна. Брандовете все повече търсят печатници, които могат да им предоставят намаляване на себестойността на опаковката и повишаване на качеството. От друга страна много брандове увеличават изискванията си за екологично производство с рециклируеми материали, както и за конкретни технологии, които използват техните подизпълнители.
Решението за тези печатници, които искат да направят крачка напред, не е нещо скрито - въвеждането на технология за експонация на флексо клишета, разработката на която може без проблем да поеме поръчки с високи изисквания за качество, цена и екологична устойчивост, е печелившият подход.
Разрешаване на предизвикателствата във флексопечата
Във флексо производството всеки ден възникват различни предизвикателства. Това идва от сложността на технологията и разнообразните по вид и обеми поръчки, които трябва да се произведат с нея.
За щастие, новите разработки предлагат автоматизирани подходи, с които с много малко човешка намеса и с много по-малко разход на материал могат да се постигнат по-добри резултати.
Нека разгледаме как се справят с различните видове опаковки.
Печат на гъвкави опаковки
При производството на гъвкави опаковки основното предизвикателство е постигането на висока плътност на наситените цветове, съчетано с фини детайли в светлите участъци. Технология за изработка на флексо клишета Miraclon Flexcel NX позволява печат с по-малко печатно налягане, което води до няколко съществени подобрения.
 |
Намалената сила на натиск върху печатната форма води до по-дълъг живот на клишето. Измерванията показват трикратно увеличение на издръжливостта в сравнение с традиционните LAMS клишета. При продължителни тиражи дори от 8-12 часа не се налагат спирания за почистване или подмяна на печатни форми.
Пренасянето на мастило става равномерно по цялата повърхност на клишето. Това води до намаляване на разхода на мастило с до 15-30%, едновременно постигайки по-наситен и равномерен печат.
Печат на опаковки от фолио
При печата върху фолио предизвикателството е свързано с постигането на висока разделителна способност с по-малко цветове. Технологията NX позволява постигане на високо качество при печат с линиатура до 133 lpi. Това означава възможност за възпроизвеждане на най-фини детайли, като текстури на коса, сенки и дребни текстове.
Повечето видове опаковки и техните приложения могат да се произведат с помощта единствено на CMYK мастила. При други приложения мастилата могат да се намалят от например 13 до 8 (CMYK+GV+W) или дори до 5 (CMYK+W).
Възможността за това се дължи на изключителния контрол на натиска и печатната точка с клишетата Flexcel NX и най-новата разработка PureFlexo на Miraclon.
В допълнение престоя на печатните машини намалява драстично, заради по-малката нужда от почистване на клишетата по време на печат.
Печат на опаковки от картон и велпапе
При печата върху картон и велпапе основното предизвикателство е постигането на равномерно покритие във всички зони без компромис със скоростта на печат. Резултатите, които могат да се постигнат с последните разработки на Miraclon са впечатляващи.
 |
Скоростта на печат може се увеличи 25-50% в сравнение с традиционните решения. Това се дължи на по-прецизната структура на флексо клишето, която позволява работа с по-високи скорости без влошаване на качеството.
Времето за подготовка от своя страна намалява значително, тъй като не се налагат многократни настройки за постигане на желаното качество. Веднъж настроени, машините печатат с постоянно качество през целия тираж.
Постигане на стандартизиран и постоянен процес на флексопечатно производство
Една от най-важните характеристики на технологията Flexcel NX е възможността за създаване на предвидим и повторяем печатен процес.
Може би се питате "Защо ми е нужно това?".
Ако за производството на едно и също нещо с едно и също качество повече от един път имам два избора пред себе си:
- при всеки следващ тираж трябва да преминавам отново през целия процес на оформяне на материалите и настройките;
- след първия тираж, имам готови материали, които да преизползвам и предварително зададени настройки, които мога само да въведа повторно в системата,
винаги ще избера втория вариант.
Създаването и обработката на флексо клишета като вътрешно-фирмен процес е ключово. Контролът върху експонатора и времето за изработка на печатни форми е решаващ фактор за да постигнете повторяемост. С всяка поръчка с всяка машина можете да планирате производственото време и да постигате предвидими резултати.
 |
Много високо качество на печат - Липсата на вариации и отклонения в изображението има може би най-важната роля. Много хора смятат, че печатната машина е единствената част от уравнението, която влияе на вариациите по време на печат. Но истината е, че клишетата са скрития елемент, който може да направи много голяма разлика в качеството.
Въпрос: Как още може да постигне повторяемост на високо качество всеки път?
Отговор: С използването на по-малко ресурси за единица продукция.
Защо?
Колкото повече мастила и клишета използвам за една поръчка, съответно са ми нужни толкова повече комбинации като резултат от уравнението от елементите на поръчката и съответно толкова повече възможни грешки. Намаляването на броя мастила и печатни форми, значително намалява риска от вариации в качеството, позволявайки ви да печатате едно и също нещо с едни и същи материали.
Но това не е единствената причина.
Технологията Miraclon Flexcel NX е изключително иновативна. Тя позволява на клишето да нанася висококачествени отпечатъци върху медията с помощта на прецизно автоматизирано моделиране на структурата на печатната форма и равномерен пренос и полагане на мастилото. Този подход позволява да се постигне качество близко до (в някои случаи и надминаващо) дълбокия печат.
Уеднаквяване на производствените условия - Технологията Flexcel NX позволява създаването на общ профил за печат, който може да се използва върху различни печатни машини и в различни производствени обекти. Това води до намаляване на разходите за предпечат поради по-лесната подготовка на флексо клишетата.
Отпечатък на висококачествено изображение само с CMYK мастила - Преминаването към печат само с процесни CMYK мастила за повечето поръчки носи множество предимства. Спестява се много голямо количество мастила годишно и се намаляват разходите за съхранение и изхвърляне на неизползваните мастила.
Ретираж на опаковки с едно флексо клише, без отклонения на цвета - Постиженията на новата технология за флексо клишета на Miraclon се проявяват особено при повторни поръчки. Вместо да се налага одобрение на машина и корекции при всеки ретираж, печатниците получават пълно съвпадение на цветовете с първоначалната поръчка.
Едно клише може да произведе много повече и да се използва повторно за много по-дълго време. Освен това структурата му позволява да се използват значително по-малко спот цветове, намалявайки до минимум и дори отстранявайки вариациите в качеството.
Обратна връзка от клиенти и анализ от страна на Mirclon показват, че при ретираж на опаковки с помощта на NX, практически не се наблюдава разлика в качеството на цветопредаването в сравнение с първоначалната поръчка. Това дава пълна увереност на клиентите и премахва необходимостта от повторни проби, мостри и макети.
Оптимизация на разходите и производственото време
За постигането на печалба и по-ефективна себестойност на продукцията, всяка печатница търси начини да подобри два основни елемента:
- спестяване на материал - мастило, субстрат, печатни форми
- по-ефективно производствено време за всяка машина и всеки човек
Разбира се има още елементи, като комунални разходи, заплати и други, но количеството използвани материали и производствено време са тези, с които новите технологии се справят добре.
Технологията Miraclon Flexcel NX постига наистина впечатляващи резултати по това отношение, позволявайки на вашата флексо печатница да стане силно конкурентна както на българския, така и на чуждестранния пазар.
Преход от LAMS към NX флексо клишета
Измервания от Miraclon показват:
- повишаване на средната скорост на печат с до 33%,
- намаляване на времето за настройка с до 15%,
- намаляване на разхода на мастило с до 22%,
при използване на FLEXCEL NX в сравнение с традиционните LAMS клишета.
Тези числа могат да варират в зависимост от приложението и вида опаковка, която се произвежда.
Основната причина е подобреното представяне на NX клишетата върху печатните машини. Те изискват по-малък натиск, което води до по-равномерно полагане на мастилото, по-малко престой за почистване на машините и по-дълъг живот на клишето. Всичко това се отразява положително на общата ефективност на печатния процес.
Интересен е фактът, че дори при "обикновени" еднотипни поръчки, NX технологията има преднина. Тестове на Miraclon показват възможност за печат на над 2 милиона метра отпечатък с едно и също NX клише, без качеството да намалява.
Екологично печатно производство
Технологията Miraclon FLEXCEL NX е едно от водещите решения за екологичното и устойчиво производство на опаковки. Много световни брандове вече познават добре тази технология и търсят доставчици, които произвеждат своите продукти с NX.
Печат върху рециклируеми материали: Клишетата осигуряват високо качество на печат дори върху еднослойни рециклируеми фолиа. Това води до намаляване на използваните пластмаси и подобряване на възможността за преизползване на крайния продукт.
По-нисък разход на енергия: Тънкият слой мастило, нанасян с NX клишетата, изисква по-малко енергия за съхнене в сравнение с традиционните решения. Това спомага за намаляване на общото потребление. Освен това използването на по-малко материали косвено допринася за използването на по-малко количество енергия.
Намаляване на отпадъците: Измерванията показват до 50% намаление на отпадъците от предпечат и печат при използване на FLEXCEL NX в сравнение с други технологии.
Работа с водни мастила: NX клишетата позволяват печат с водни мастила дори при високи скорости до 200 м/мин. Тази възможност намалява разтворителите и вредните емисии в производството.
Иновативните технологии за флексо клишета правят този конвенционален печатен метод значително по-екологичен и устойчив, без да се компрометира качеството или производителността.
Флексо печатът навлиза в нова ера на развитие. Благодарение на иновативните технологии за изработка на печатни форми, днес е възможно постигането на изключително високо качество при значително намалени разходи. Това, съчетано с възможността за работа с рециклируеми материали и намалени отпадъци, отваря нови врати за флексо производителите и прави флексо печата предпочитан избор за производство на опаковки от всякакъв вид.
Прочетете още:
Какво представляват различните структури върху флексо клишетата
