Какво означава комбинирано каширане и нанасяне на покрития и как могат да се автоматизират довършителните процеси?

При производството на опаковки в малък пазар като България често се налага да работите с различни видове довършване в рамките на един работен ден. 

Промените в поръчките, нуждата от бърза смяна между материали и желанието за намаляване на времето за настройка създават предизвикателства пред печатниците. Решението на тези предизвикателства се крие в използването на комбинирано довършване - подход, който значително подобрява начина на работа с различни материали и поръчки.

Често срещани проблеми при печатниците, които кашират материал и нанасят покрития

Управлението на довършителните работи изисква внимателно планиране и балансиране между различни процеси. Нека разгледаме основните предизвикателства, с които се сблъскват печатниците в нашия регион при този процес.

Много на брой малки стандартни поръчки

Печатниците срещат нуждата да обработват множество малки поръчки в рамките на работния ден. Всяка смяна между поръчките изисква време за пренастройка на машината, почистване и подготовка, което води до голямо количество време за престой.

Специализирани продукти, изискващи различни видове довършване

Производството на опаковки включва работа с множество различни материали като PE, PP, BOPP, PET, алуминиево фолио, PVC, хартия и найлон. В зависимост от крайното приложение и изискванията на клиента, за всяка опаковка трябва да се процес и материали и да се направят настройки - каширане, нанасяне на покрития или комбинация от двете. Тази многообразност на комбинации между материали и методи за довършване създава нужда от гъвкавост в производствения процес.

Нужда от спестяване и по-добро управление на машинно време

Времето за настройка може да доведе до загуби в производителността. Когато печатницата работи с една автоматизирана машина за всички видове каширане и нанасяне на покрития, престоите могат да се сведат до минимум.

Нужда от лесен и бърз контрол за настройките на поръчката

Контролът на важни показатели като натиск, вид на медията, дебелина, ширина и скорост на покритие изисква внимание и време. При честа смяна на поръчките това води до допълнително забавяне на производствения процес.

Какво означава комбинирано довършване?

Комбинираното довършване представлява подход в производството, при който една машина разполага с отделни секции за различни видове довършителни работи - каширане и нанасяне на покрития солвентно, безсолвентно и водно базирано. Това позволява едновременна работа с различни материали, техники и процеси, без нужда от дълги престои или прехвърляне на материала.

Основната идея се крие в разделянето на процеса на отделни работни секции. На всяка секция може да се инсталира всеки от видовете довършване, като по този начин значително се намалява настройката преди зареждането на следващи поръчки.

Какви видове комбинирано довършване съществуват?

Наличието на различни довършителни секции в една машина създава многобройни възможности за организация на производствения процес. 

Последователно

При този вид една и съща поръчка преминава през различни процеси последователно. Например, материалът първо може да премине през безсолвентно каширане, а след това през безсолвентно нанасяне на покрития, без да напуска машината.

Паралелно каширане

Тук машината работи с няколко поръчки едновременно, като всяка използва различна секция. Това позволява значително намаляване на времето за производство.

Работа с различни материали

Комбинираното довършване дава възможност за едновременна работа с различни видове материали на различните секции. Така една секция може да работи с PE или PP, докато друга обработва PET или алуминиево фолио.

Автоматизация на процеса по довършване

Автоматизацията на довършителните работи играе ключова роля в повишаването на производителността и намаляването на разходите. При работа с различни видове материали и поръчки, ръчната настройка на параметрите отнема време и крие риск от грешки. 

Автоматизираните системи не само ускоряват процеса, но и осигуряват постоянно качество на продукцията, намаляват загубите на материал и позволяват на операторите да се съсредоточат върху по-важни задачи.

Автоматичен контрол на натиска

Съвременните системи за каширане използват динамичен контрол на натиска, който се настройва автоматично според вида на материала, неговата дебелина и ширина. Това намалява човешката намеса и подобрява точността на процеса.

Автоматична смяна на валове

Системата за бърза смяна на валове позволява бързо и безопасно преминаване между различни размери и видове материали. Тази автоматизация значително намалява времето за настройка между поръчките.

Автоматично измиване

Вградените системи за автоматично измиване поддържат чистотата на машината без нужда от ръчна намеса. Това е особено важно при смяна между различни видове лепила и материали.

Контрол на температурата

Полу-подвижните сушилни тунели с особен дизайн на дюзите осигуряват прецизен контрол на температурата и равномерно сушене на материала. Автоматичната настройка на температурата според вида материал може да осигури високо качество на крайния продукт.

Решения на Uteco за комбинирано довършване

Uteco PrismaCLG

PrismaCLG предлага висока степен на автоматизация и е създадена специално за работа с къси серии материал. Машината разполага с две отделни секции за различни видове каширане и нанасяне на покрития, което позволява бърза смяна между поръчките и паралелна работа.

Uteco Mistral

Mistral се отличава с две напълно отделни секции за довършване - една за безсолвентно и една за солвентно. Това премахва нуждата от смяна на тежки механизми и позволява паралелна подготовка на следващата поръчка.

Uteco Mistral MV

Mistral MV обединява две последователни технологични стъпки в една, като съчетава безсолвентно каширане с възможност за лакиране в линия. Тази машина постига значителни спестявания на време и материали.

Комбинирания довършителен процес е стъпка напред за ефективното производство на опаковки. Чрез съчетаването на различни видове каширане и нанасяне на покрития в една машина и високата степен на автоматизация, този подход отговаря на изискванията за гъвкавост и бързина в производството. Внедряването на такава система може да доведе до значително подобрение в работния процес и намаляване на производствените разходи.

Прочетете какви технологии за печат ще откриете в машините на UTECO

Разгледайте всички машини за каширане на UTECO

Разгледайте всички машини за нанасяне на покрития на UTECO