В този материал ви разказваме как наш клиент се справи с децентрализираното управление на печатни машини от различни производители и нестандартизирания процес за контрол на цвета, намалявайки грешките и времето за подготовка.

Вижте една истинска успешна история за прехода от ръчно коригиране на всяка печатна машина поотделно към еднакъв стандартизиран процес за цялото печатно производство.

Клиентът

Нашият клиент е една от най-големите офсетови печатници в България, която разполага с широк набор от ролни и листови офсетови машини. 

Основните продукти са свързани с комерсиален печат като каталози, книги, луксозни издания и други. Печатницата управлява и втори паралелен процес за производство на опаковки от картон.

Проблемът

Клиентът ни има различни печатни машини от няколко производителя, които са с различно ниво на оборудване, ниво на автоматизация и година на производство.

Проблемът, който установихме е, че управлението на цветовете и намастиляването зависи основно от:

• уменията на печатарите на всяка машина 
• състоянието на машините. които нямат автоматично намастиляване,

създавайки трудно проследяване и анализ на производството по стандартизиран и параметризиран начин.

Целта на клиента беше да модернизира своите машини и печатен процес, като инвестира в продукт със стойност на придобиване, която носи бърза възвращаемост на средствата.

Решението

Решението, което избрахме е X-Rite Intellitrax2 Pro - цялостна система, която се състои от:

• сканиращ спектрофотометър - с който могат автоматично да се сканират скали в печатни листи с голяма скорост и точност;
• софтуер за визуализация на намастиляването - софтуер, който бързо и точно визуализира намастиляването във всички зони на печатния лист.

Системата не само визуализира намастиляването във всяка зона, но дава и точни насоки на печатарите какво да правят, за да постигнат печатните цели.

Intellitrax2 Pro има вградена изключително популярната функция Best Match, която се намира и във всички уреди eXact. С нея печатарите получават ясна насока дали да увеличат или намалят плътността на даден цвят, за да постигнат зададените цветови цели.

Системата е много лесна за имплементация и може да работи практически до всяка печатна машина. В някои случаи клиенти инсталират една система, която да работи паралелно на няколко машини.

Intellitrax2 Pro е едно от най-достъпните решения от този клас, с които можете да вдъхнете нов живот на практически всяка печатна машина, независимо от нейната марка, модел или година на производство.

Историята

Решението, което избрахме за клиента трябваше да отговаря на следните изисквания:

• Да бъде стандартно за всички машини - за да е лесно за използване от операторите, независимо на коя машина са разпределени;
• Да работи с високо ниво на автоматизация - за да могат операторите да се съсредоточат върху печата и управлението на поръчките.

В началото предложихме няколко различни конфигурации.

Конфигурация 1: Система, с която:

• печатарите сканират листите,
• виждат насоки за намастиляването във всички зони,
• правят корекции от конзолата на машината.

Конфигурация 2: Напълно автоматизирана и затворена closed-loop система, с която:

• печатарите сканират листите, 
• системата визуализира намастиляването във всички зони,
• системата прави необходимите корекции директно в машината през интеграция с конзолата.

След оценка на инвестицията и нейната възвръщаемост спрямо добрите умения и обучението на операторите клиентът избра първата конфигурация, в която резултатите се визуализират във всички зони и се получават директни инструкции какво трябва да се направи във всяка зона. 

Удобното на това решение е, че този избор може да се надгради в бъдеще за да направи напълно затворена система, така че корекциите в намастиляването да се правят автоматично.

След оценка на три основни фактора:

• голямото количество поръчки с променлив тираж, които се обработват, и честата подготовка на машините,
• намаляване на човешката грешка до минимум чрез автоматично измерване на всяка машина
• постигане на ефективност и бързина на работата във всяка производствена зала

клиентът реши да закупи две системи за две от своите машини, като ги добави към вече съществуващи такива системи в неговото производство. 

Решението на компанията да повтори тази своя инвестиция показва реалните ползи от първата такава.

Имплементацията

Внедряването беше направено изцяло от клиента, защото водещите специалисти от тяхна страна са изключително опитни. От друга страна е показателно колко лесна е системата за използване и инсталация.

Софтуерът предлага стъпка по стъпка насоки за настройка - трябва да се изберат стойностите, които отговарят на печатните параметри и да се направи първоначална калибрация на уредите.

Нашите специалисти могат да инсталират и имплементират изцяло тази система във всяко производство, но в случая опитът и знанието на клиента бяха напълно достатъчни, за да може той да направи цялата инсталация и настройка в удобно за печатницата време.

Резултатите

Клиентът реално получи още две модернизирани машини, които формират една нова група в техния технологичен парк - за автоматизирана работа и работа по стандарт.

1. Две нови системи за автоматично измерване и визуализация на намастиляването.
2. По-бърза подготовка на машините за печат.
3. Стандартизирано управление на намастиляването на всички машини и работа по еднакви цели и с еднакви уреди.
4. Уеднаквяване на резултатите на една и съща поръчка изработена на различни машини и от различни екипи.

Използвани продукти и доставчици

В този проект сме включили следните продукти:

• Два броя X-Rite Intellitrax2 Pro
• Допълнителни компютри и монитори за инсталация на системата

Научи повече за системи за намастиляване за офсетови машини

Разгледай всички решения за автоматично сканиране на печатни скали