Блог
Профилиране на цветове в дигитални машини HP Indigo с автоматизираните системи на ColorLogic
Цветът не е просто естетика - в печатната индустрия той е договорно задължение на печатницата да възпроизведе бранд идентичността и визията на клиента върху неговата опаковка. Когато той одобри цветовата проба или мострата, всеки следващ тираж трябва да я постига - върху различна основа, при различна влажност и температура, след смяна на мастилото.
Машините HP Indigo са създадени с капацитета да отговорят на тези изисквания - но капацитетът и реализацията са две различни неща. Между тях стои профилирането.
Прецизното профилиране на машината не е настройка, която се прави веднъж при инсталацията и се забравя. То е жив процес, който трябва да следва поведението на машината във времето, да отчита промените на медията, да управлява спот цветовете с измерима точност - като прави всичко това достатъчно бързо, за да не спира производството.
Именно тук ръчните подходи достигат своите граници и автоматизираните софтуери на ColorLogic започват да носят реална производствена стойност за дигиталните печатници с машини HP Indigo.
Какво представляват системите на ColorLogic
ColorLogic е част от Hybrid Software GmbH и предлага специализирани софтуерни решения за управление на цветовете в печатната индустрия. В контекста на работата с машини HP Indigo, системите на ColorLogic покриват голям спектър от задачи, свързани с цветовото управление: от измерването и подготовката на данни, през създаването и актуализирането на профили, до автоматизираната обработка на поръчки.
Системите на ColorLogic са съвместими с всякакви производствени потоци - включително смесени среди, в които дигиталните машини работят наред с конвенционални. Това ги прави особено ценни за предпечатни отдели, обслужващи широк спектър от производствени операции.
Централно понятие при работата с тези системи е ICC профилът - стандартизиран файл, описващ цветовото поведение на дадено устройство или печатно условие. Точният ICC профил е основата, върху която почива цялото цветово управление: без него нито едно преобразуване на цветове не може да бъде предвидимо или повторяемо. Системите на ColorLogic са проектирани така, че създаването, актуализирането и прилагането на ICC профили да бъде максимално прецизно и минимално зависимо от ръчна намеса.
Конкретно за HP Indigo машините, решенията на ColorLogic поддържат работа с разширената цветова гама на Indichrome мастилата - Оранжево, Зелено и Виолетово - давайки възможност за многоканално профилиране и преобразуване на цветове в пространства до седем канала (CMYKOGV). Това отваря вратата към значително по-точно възпроизвеждане на спот цветове, отколкото е възможно само с четириканален CMYK печат.
Създаване на производствен поток за цветове в HP Indigo с ColorLogic
Интегрирането на ColorLogic в работния процес на HP Indigo започва с правилната настройка на самия DFE (Digital Front End) - управляващия софтуер на машината. Принципното изискване е машината да работи в режим на Pass-Through - тоест да не прилага собствено цветово управление върху постъпващите задания, а да предостави тази функция изцяло на системата на ColorLogic. Това е необходима предпоставка, за да се избегне двойно преобразуване на цветовете.
В зависимост от конкретната конфигурация на HP Indigo машината - дали използва Commercial Production Pro DFE или Production Pro за етикети и опаковки - настройката на Pass-Through режима се извършва по различен начин, но крайната цел е идентична: цветовото управление на заданията се поема изцяло от ColorLogic.
След като машината е правилно конфигурирана, следва изграждането на производствения поток в цветовия сървър. Тук централна роля играе функцията SmartLink - инструмент за автоматично, динамично създаване на DeviceLink профили.
 |
DeviceLink профилът представлява директна математическа връзка между два цветови потока, която позволява преобразуването да се извърши с максимална точност и минимална загуба на цветова информация. SmartLink може да изгражда тези профили автоматично без ръчна намеса от оператора.
При избора на работен режим е важно да се прецени характерът на заданията: за традиционни предпечатни потоци с прозрачни обекти и наслагвания е подходящ режимът „Нормализиране и преобразуване към нова изходна среда", докато при богато оцветени RGB изображения, предназначени за печат с Indichrome разширени мастила, по-добри резултати дава „Директно преобразуване към нова изходна среда". Тази гъвкавост позволява производственият поток да бъде прецизно нагласен спрямо конкретния вид задание.
Управление на спот цветове с ColorLogic
Системата на ColorLogic подхожда към тази задача с набор от инструменти, надхвърлящи стандартните решения. На първо място, за разлика от вградения HP инструмент за управление на цветовете, тук няма ограничение в броя на цветовите библиотеки - могат да се създават, въвеждат и съхраняват неограничен брой библиотеки, организирани по клиент, проект или стандарт. Спот цветовете могат да се дефинират чрез спектрално измерване или чрез въвеждане на Lab стойности, а системата поддържа и формат CxF/X-4.
Особено ценна е възможността за задаване на процентни стойности на тоновете - т.е. как дадения спот цвят изглежда при различна плътност на печат и при печат върху черно. Тази информация се използва за по-точно изчисляване на преходите и наслагванията при печат.
Когато изчислената стойност за даден спот цвят се различава от реално отпечатаната заради особеностите на конкретния печатен процес, системата предлага инструмент за повторни изчисления на спот цветове. Чрез отпечатване и измерване на тестова карта, системата автоматично коригира изчислените стойности, като постига значително подобрение на точността вече след първото изчисление, а оптимални резултати - след максимум две до три повторения. Важно е, че в рамките на една операция могат да се изчислят едновременно неограничен брой цветове.
Преди реалното производство системата предоставя и отчет на спот цветовете - предварителен анализ, показващ кои цветове попадат в обхвата на машината и кои не могат да бъдат точно възпроизведени при зададените мастила и субстрат. Този отчет може да сравнява едновременно различни конфигурации - например CMYK, CMYKOV и CMYKOGV - и да показва коя от тях ще даде най-добри резултати за конкретното задание. Резултатите могат да се експортират като цветови библиотеки.
Обработка на поръчки в машини HP Indigo с ColorLogic
Веднъж изграден, производственият поток в системата на ColorLogic работи изцяло автоматично. Заданията постъпват в определена входна папка - т.нар. гореща папка (hot folder) - и системата ги обработва сама:
- преобразува цветовите пространства,
- прилага управлението на спот цветовете
- записва готовия файл в изходна папка, откъдето може да постъпи директно в HP Indigo машината или в следващ производствен етап.
Контролът върху текущите и обработените задания се осъществява през специализиран прозорец за управление, който дава пълна видимост върху статуса на всяка поръчка. От там операторите могат да преглеждат свойствата на обработените задания, да генерират отчети, да повтарят обработката на конкретен файл и - при нужда - да правят промени в настройките на конкретно задание.
 |
Системата поддържа интеграция с водещи инструменти за цялостен Работен поток в предпечата, което позволява пълното вграждане на управлението на цветовете в по-широки производствени системи.
Особено практична е функцията за актуализиране на профили без достъп до самата система за управление на цветовете. Операторът отпечатва предварително определена тестова карта, измерва я със спектрофотометър - например X-Rite i1 - и стартира актуализирането в модула за профилиране. Целият процес отнема между 5 и 7 минути. Актуализираният профил се записва автоматично в синхронизираната папка на системата, която веднага го прилага, без да е необходима допълнителна намеса.
Ползи и предимства от използването на системи ColorLogic във вашата машина HP Indigo
Обединяването на HP Indigo технологията с управлението на цветовете от ColorLogic може да ви донесе реални ползи в ежедневното производство.
- Намаляване на машинното натоварване и разходите за печат. Функцията за минимизиране на изходните канали автоматично определя най-малкия брой мастила, необходими за точното възпроизвеждане на спот цветовете при конкретното задание - без значима загуба на цветова точност. Това увеличава скоростта на печат и намалява разхода на мастила, което се отразява пряко върху себестойността на продукта.
- Предвидимост и повторяемост на цветовете. Чрез редовно актуализиране на профилите, производството работи с точни данни, отразяващи текущото реално поведение на машината. Резултатът е постоянство на цветовете без нужда от множество корекции или пробен печат.
- Пълна прозрачност на цветовото управление. При всяко обработено задание системата генерира подробен отчет, който показва как са преобразувани цветовете, кои спот цветове са в обхвата на машината и каква е точността на симулацията. Тази информация е ценна както за вътрешния контрол на качеството, така и при комуникацията с клиенти.
- Гъвкавост при смесени производствени среди. Системите на ColorLogic могат да подготвят файлове за всякакъв вид производство. Това е особено ценно за предпечатни отдели, обслужващи едновременно дигитални и конвенционални машини.
- Управление без нужда от постоянна експертна намеса. Автоматизацията на основните процеси - преобразуване на цветове, актуализиране на профили, изчисления на спот цветове - позволява операторите да поддържат високо качество без специализирано образование в областта на цветовото управление.
Разгледайте детайлно ръководство за настройка и работа
на ColorLogic ZePra в машините HP Indigo
Ръководство на ColorLogic ZePra за HP Indigo
Софтуерни системи на ColorLogic
Системите на ColorLogic се състоят от три взаимосвързани и взаимодопълващи се инструмента, всеки от които покрива конкретна роля в производствения поток.
ColorAnt
ColorAnt е отправната точка на всяко профилиране - софтуерът за измерване и подготовка на цветови данни. Преди да бъде създаден или актуализиран ICC профил, е необходимо данните от измерванията да бъдат точни, пълни и без аномалии. ColorAnt осигурява именно това: работи с широк спектър от измервателни уреди, позволява повторно измерване само на конкретна стойност при открито несъответствие - без да е нужно цялата проба да се измерва отново - и предлага инструменти за задълбочен анализ на данните чрез 2D и 3D изгледи, криви на тоналното възпроизвеждане и подробни отчети. За HP Indigo потребителите е особено полезна поддръжката на многоканални данни при работа с Indichrome разширени мастила, както и подобреният обмен на данни за спот цветове с останалите системи на ColorLogic.
CoPrA
CoPrA е системата за създаване на ICC профили и DeviceLink профили - инструментът, който преобразува измерените данни в прецизни математически описания на цветовото поведение на дигиталната печатна машина. Поддържа профилиране за сиво, CMY, CMYK и многоканални конфигурации до седем канала, включително CMYKOGV за HP Indigo с Indichrome мастила. Функцията за актуализиране на профили с малки тестови карти позволява бързо и точно обновяване на съществуващи профили в рамките на минути, без необходимост от пълно повторно профилиране. CoPrA може да работи самостоятелно или в тясна интеграция с цветовия сървър, споделяйки настройките за динамично създаване на DeviceLink профили.
ZePrA
ZePrA е цветовият сървър - автоматизираният двигател на производствения поток. Приема PDF файлове и файлове с изображения, преобразува ги от едно цветово пространство към друго, управлява спот цветовете, прилага актуализирани профили и записва готовите файлове за директен печат на HP Indigo машината. Технологията SmartLink изгражда DeviceLink профили динамично и автоматично, без ръчна намеса, осигурявайки оптимално качество за всеки конкретен печатен материал и условие. ZePrA поддържа директна интеграция с PantoneLIVE, стандартите ICC, CxF и ISO 20654, работи в 64-битов режим и може да обработва задания паралелно чрез множество опашки, осигурявайки висока производителност дори при интензивни производствени натоварвания.
Разгледай всички софтуери за Профилиране, управление и конверсии на цветови пространства за печат в нашето портфолио
