Начало | Блог | Доклад за представянето на флексо анилокси: Какво показват реалните тестове?

Блог

Доклад за представянето на флексо анилокси: Какво показват реалните тестове?

Доклад за представянето на флексо анилокси: Какво показват реалните тестове?

Когато се дискутира флексо печат с високо качество в детайлите на отпечатъка за опаковки и етикети, разговорът рано или късно стига до анилоксовия вал. Не защото е модерна тема, а защото резултатът на всяка печатна поръчка в много голяма степен зависи от това - колко прецизно анилоксът пренася мастилото към клишето.

Изборът на технология е необходимо дългосрочно условие за представянето на цвета и стабилността на тиража в производството.

За тази цел производствените екипи на Royal West, канадски производител на опаковки, провеждат контролиран и независим анализ и тест на различни анилокси на техните флексо машини.

3 различни технологии флексо анилокси се монтират на машините в рамките на няколко месеца и влизат в сравнение при идентични условия.

 

Защо е важно да наблюдавате резултатите на анилоксите във вашето производство?

Анилоксовият вал е прецизен инструмент. Гравиран с лазерен лъч, повърхността му съдържа милиони микроскопични клетки - идентични по размер с точност до микрон - чиято единствена задача е да прехвърлят прецизно определено количество мастило към печатното клише. Когато тази прецизност се наруши или когато избраната спецификация не съответства н поръчката, последствията се проявяват веднага: неравномерно покритие, отклонение от целевия цвят, загуба на фини детайли.

Редовният мониторинг и поддръжка на вашите анилокси носи конкретни ползи за производството:

  • Постоянство в преноса на мастило - когато обемът на клетките е стабилен, отпечатъкът запазва ясно изображение с еднакво качество от началото до края, независимо от обема на тиража.
  • Точност на цветовете - колчеството мастило, което се полага върху клишето, определя наситеността и тона на отпечатания цвят. Дребно отклонение в дозирането би довело до разлика спрямо цветовата цел.
  • Намаляване на брака - недостатъчното, както и свръх-дозирането водят до повече разходи за мастило, материал и машинно време. Контролът на вашите анилокси може да намали тези загуби.
  • По-добра производителност - стабилният отпечатък с постоянно еднакъв трансфер на мастило води до по-малко спирания за корекции и повече поръчки за единица време.

Доверието от клиентите също не бива да се подценява - когато отпечатаните опаковки изглеждат еднакво, без значение през колко месеца или години са произведени - доверието във възможностите на печатницата се увеличава.

 

Изследване на представянето на 3 технологии анилокси

За да получи достоверен анализ, екипът на Royal West изгражда методология, която елиминира колкото е възможно повече променливи извън самите анилокси.

В техния доклад влизат 3 системи флексо анилокси:

  • Технология GTT L-C13 от Apex International
  • Технология HVV от ARC International
  • Технология EFlo HD от Pamarco

Тестовете се извършват на 3 различни машини, като:

  • Всяка от трите системи работи с еднакъв обем на клетките - 8 BCM (милиардни кубически микрона).
  • Всички тестове използват
    • една и съща медия (бял велпапе картон - White C-Flute), 
    • мастило от една и съща партида,
    • един и същи комплект флексо клишета.
  • Тестовете се извършват от най-опитните оператори, които оптимизират натиска, измерват вискозитета и pH на мастилото, както и измиват анилоксите, за да изключат замърсяване между различните цветове.

 

Данни от измерванията на теста и резултати от анализа

Основните два параметъра, които се проследяват са:

  1. Постоянство на цвета
  2. Печат на фини детайли

1. Резултати за постоянство на цвета

Всички 3 системи показват идентично представяне по отношение постоянството на цвета. И трите технологии регистрират DeltaE2000 от 1.1 (за контролна технология Royal West вземат GTT L-C13 и сравняват резултатите на останалите две технологии)

Delta E2000 е най-иновативният метричен показател за измерване на цветовото отклонение: стойност под 1.0 е практически незабележима за човешкото око, стойности между 1.0 и 2.0 са приемливи в много производствени контексти, а всичко над 2.0 вече е видимо за човешкото око несъответствие.

Защо се използва контрола, а не мострен лист за анализа?

Тъй като целта е всички останали параметри да са константни, само анилоксите да са променлива - останалите параметри не се вземат предвид.

Именно затова сравнението между системите се провежда спрямо една от технологиите като вътрешен производствен еталон, а не спрямо Pantone или друг стандарт.

За сравнение измереното цветово отклонение от мострения лист е с Delta E2000 от 4.2.

 

2. Резултати за печат на фини детайли

Технологията EFlo HD от Pamarco показва най-добри резултати при печат с фини детайли, осигурявайки по-голяма гъвкавост и повече възможности в поръчки със сложен дизайн и много графични елементи.

Една от основните причини за тази разлика е комбинацията от високата линеатурата (LPI) и геометрията на удължената клетка на клишето. По-високата линеатура на гравиране в съчетание с геометрията на удължената клетка на EFlo позволява прецизно полагане на мастилото върху клишето. Резултатът е - консистентни точки на печат на фини линии, малък текст и сложни графични елементи - качества, които стават все по-търсени при опаковки на нашия пазар.

 

Практически препоръки за поддръжка на високо качество

Royal West предоставят препоръки за поддръжка на вашите анилокси с цел постигане на възможно най-добро повторяемо качество:

  • Стандартизирайте процеса на работа с анилоксови валове във всички ваши печатни машини.
  • Ангажирайте доставчиците на мастила и производителите на печатни форми относно вашите очаквания за качество на печат.
  • Съобщавайте промените в обема и линейния растер на доставчика на мастила, за да коригира формулите, ако е необходимо.
  • Следете датите - кога сте качили анилоксите на машините.
  • Включете проверка на състоянието на анилоксовите валове по време на почистване (проверявайте за загуба на обем или физически повреди).
  • Редовно обучавайте операторите за най-добрите практики за флексопечат.
  • Поддържайте анилоксите чисти с редовно измиване.
  • Използвайте процедура за химическо почистване.
  • Измивайте анилоксите с микрофибърни кърпи. 
  • Извършвайте редовни одити, за да гарантирате спазването на процесите.

Източник: Оригиналния доклад можете да намерите в сайта на Pamarco, а Royal West прави тестовете и анализа като изцяло независима страна.

 

Видове анилокси с марка Pamarco

ThermaFlo - 60 градуса за стандартни приложения

ThermaFlo представлява класическия флексо анилокс с 60-градусова клетъчна геометрия с форма на пчелна пита - стандартът при процесен CMYK печат. Гравирането осигурява плоско дъно на клетките, което подобрява значително трансфера на мастило и намалява риска от запушване. Резултатът е предвидим и точен пренос с висока устойчивост на надраскване и лесна поддръжка.

EFlo - 75 градуса за подобрен пренос

EFlo използва удължена клетъчна геометрия под ъгъл от 75 градуса. Вертикалните стени на всяка клетка са два пъти по-дълги от хоризонталните, което дава по-висока линеатура - без да се налага да увеличавате обема на мастилото. Тази технология осигурява по-добро покритие на порести основи, намалява прозрачните и разредени отпечатъци при плътни зони и е сертифицирана за работа с HD фотополимерни клишета. Подходящ избор за печатници, които комбинират плътни зони с големи детайли в едно клише.

EFlo UV - 75 градуса за UV мастила

EFlo UV надгражда EFlo технологията, като свързва клетките в канали. Каналната структура намалява натрупването на мастило и налягането по стените при минаването на ракела - основната причина за образуване на пръски при UV мастила и по-високи скорости. Предпочитан избор при печат на етикети и гъвкави опаковки, където контролът върху разпръскването на мастилото е приоритет.

EZFlo - 30 градуса за плътни материали

EZFlo използва вертикална канална структура под ъгъл от 30 градуса, проектирана специално за прецизен пренос на плътни и тежки мастила. Геометрията позволява контролирано освобождаване на течности с висока плътност, като по този начин се подобрява способността на мастилото да се разнася равномерно върху печатната основа без разливане.

EvenFlo - механично гравиране за специални нужди

Серията EvenFlo включва механично гравирани анилоксови валове с различни геометрии за специализирани приложения, които можете да избирате според вашите нужди - според плътността, вискозитета покриващата способност на мастилото, вида на материала и външния вид на резултата, който очаквате.

 


Научи повече за Pamarco

Разгледай Анилоксови валове за флексо печат

Най-популярни
Последни

Свързани продукти