Автоматично смесване на спот мастила - метод за прецизно дозиране и корекции в реално време

Собствениците на марки често залагат на специфични цветове като основен елемент за изграждане на разпознаваема опаковка и отличителна иденстичност на продукта. Доставчиците на опаковки имат два пътя: да закупят тези цветове готови от производителя на мастило или да ги приготвят сами чрез комбиниране на различни цветни компоненти.

Във флексопечата и ситопечата спот цветовете се налагат като проверен метод за точно и равномерно пресъздаване на уникални нюанси. Тези цветове, които са познати и като Pantone цветове, се създават чрез смесване на няколко нюанса до получаване на търсения краен цвят, а при нужда от корекция и подходящо изграден процес, позволяват прецизна намеса.  

Формулиране на точен цвят във флексопечата

Във флексопечата постигането на качествен спот цвят зависи от формулиране с точни пропорции, ефективен избор на най-подходящото мастило в склада и правилно смесване на избраните мастила, а всяко отклонение проличава при измерване на цвета на готовия продукт. Смесването на мастила за спот цветове “на око” или с обикновена везна рядко дава желания резултат от първия опит.

Съвременният подход за прецизно решение е дозирането чрез процес, който автоматизира смесването и премахва натрупването на отпадъчни мастила във флексопечата.   

Какво означава автоматичното дозиране на мастилото за постигане на спот цветове?

Автоматичното дозиране на мастила е процес, при който точните количества от различните цветови компоненти се смесват без намесата на оператор, за да се получи конкретен спот цвят. За печатниците, които работят с течни мастила, то е бърз и надежден начин за постигане на уникалните спот цветове, които носят идентичността на дадена марка.

Има различни начини една печатница да си набави спот цветове:

• Да ги закупи готови от доставчик;
• Да ги произвежда самостоятелно чрез ръчно смесване;
• Да заложи на автоматизирани смесителни станции.

Спот цветовете, които са познати и като Pantone цветове, се постигата със смесване на нюанси до постигане на търсения резултат и са сравнително лесни за коригиране. За да се получи такъв специфичен цвят, е необхпдима формула с точните съставки в прецизни пропорции:

• Базови цветове с пигменти - определят нюанса, яркостта и наситеността
• Лакове, втвърдители и свързващи вещества - добавят технически характеристики, които влияят върху адхезията и устойчивостта
• Вода и разтворители - свързани с консистенцията на сместа

Самите формули за спот мастилата се създават чрез проба и грешка, чрез спектрофотометър и софтуер или, както и по-горе, от доставчика на мастило. Важно е базовите съставки да идват от един доставчик, за да се постигне постоянство на цвета. 

В общия случай, доставчиците разработват свои специфични формули за своите серии продукти, затова и базовите съставки за създаването на цвят с една и съща формула трябва да идват от един доставчик, за да няма отклонения в цвета.

Разликата между методите на обемно и гравиметрично смесване при дозиране на мастила

Гравиметричното и обемното смесване на мастила са две системи, всяка от които има своето място при постигането на желания цвят. Въпреки това, между двата подходя има разлика и “пинизът” е в точността на дозирането. 

Основното предимство на гравиметричния подход, заради което той е подходящ за индустриалния печат, е автоматичната обратна връзка по време на самото смесване на мастилата, и възможността за корекция при неточност.

Обемното дозиране на мастила разчита на измерване по обем. Гравиметричното смесване, от своя страна, използва специална везна с измерване на теглото, която повишава контрола върху резултата. 

При флексопечата гравиметричният подход се налага като по-подходящ избор, защото везната дава обранта връзка и позволява да се правят компенсиращи корекции в реално време в случай на отклонение. Подходът с използване на обем не дава тази възможност, и затова той не е толкова добър при високите изисквания на индустриалния печат, който не допуска никакви компромиси с точността на цвета.

Повече за гравиметрично дозиране на мастилата

Гравиметричното дозиране автоматизира смесването чрез контролен компютър, потребителски интерфейс и дозираща станция. Под главата с дозиращите вентили е разположена везната, върху която се поставят празните кофи. Тя записва всяко дозирано количество, измерено в килограми. 

Пневматичните вентили са свързани чрез маркучи и помпи към контейнери, пълни с базови компоненти. Размерът на контейнерите зависи от обема на поръчките. Те може да бъдат от касети или кофи за поръчки на етикети и опаковки, до 200-литрови барели или 1000-литрови контейнери за производство в големи обеми.

Как се създават цветови формули и за какво е добре да внимавате?

Цветовите формули са в основата на дозирането на мастилата и представляват рецепта в процентно съотношение спрямо общото тегло мастило, нужно за партидата. За оранжев нюанс например, който е поръчан за картонена кутия за портокалов сок, формулата може да изглежда така: 45% лак, 25% червено, 25% жълто и 5% бяло. 

Ако за партидата са необходими 20 кг мастило, тогава необходимите количества биха били 9 кг лак, 5 кг червено, 5 кг жълто и 1 кг бяло.

Какво е добре да имате предвид? Важно е базовите съставки да не се променят, защото формулата работи точно само ако се прилага със същите съставки. Обикновено това означава даработите с един и същ доставчик, за да няма отклонения в цвета на компонентите. 

Какво представляват системите за дозиране на мастило

Специалистите по цвета в печатниците може да смесват цветове ръчно или да използват везна. Този подход е бавен и води до много големи разходи за мастило и труд, защото при първия опит резултатът може да не отговаря на изискванията.

За да се подобри резултатът, към везната може да се добави контролен компютър и софтуер, който изчислява формулата до желания обем и води оператора през контролиран процес на претегляне на съставките.

Следващото подобрение в процеса е е дозирането на мастилата чрез гравиметричен дозатор, който замества ръчния труд с по-висока скорост, повторяема точност и намаляване на отпадъка. 

Казано обобщено, основните компоненти на една система за дозиране на мастила включват:

• контролен компютър с интерфейс;
• дозираща станция с пневматични клапи;
• везна за измерване;
• контейнери с базови компоненти, свързани чрез маркучи и помпи към дозиращата глава. 

Силата на автоматичните корекции при гравиметричното дозиране за постигане на точен цвят 

Разликата между гравиметричното и обемното дозиране на мастила се проявява най-ясно при непредвидено отклонение в цвета. При добавяне на повече от необходимото количество от един цветови компонент, системите с везна засичат излишъка и изчисляват колко допълнително количество от останалите компоненти е нужно за достигане на точния цвят.

Тази автоматична обратна връзка е основна причина гравиметричните системи да са толкова подходящи за индустриалния печат. А след смесването, кофата е готова директно за печат, като цикълът продължава само няколко минути за всеки спот цвят.

Какво представляват смесителните станции и дозиращите системи за мастила

Смесителните станции за мастила и бои дават на вашата печатницаа независимост и ѝ позволяват да достига цветовите си цели по-бързо и точно при количествено формулиране и смесване на цветове в различни разфасовки. 

Смесителните станции помагат да спестите разходи, съкращават процеса по създаване на мастила, бои, покрития и пасти, помагат да контролирате остатъчните ресурси на склад и дават контрол върху стъпките от смесването.

Благодарение на точността и автоматизацията при дозиране на мастилата, използвате прецизно както стандартни компоненти, така и остатучни количества мастило, които иначе биха били държани на склад.

GSE Dispensing са решения от край до край, които ви позволяват да подготвяте сами своите мастила, да ги разбърквате непосредствено преди печат и да управлявате и използвате остатъчните наличности чрез автоматизирана и точна система, която ви води сама през процеса.

Прочетете повече за повторното използване на остатъчни количества спот мастила за флексо и дълбок печат