ГЕД Система за реални проби и макети за печат
Създавайте макети на цветовете и материалите от крайния резултат преди да стартирате печатната машина
Описание
Способността да предвидите как ще изглежда поръчката на печатната машина преди реалния тираж превръща цветните проби от желана възможност в конкурентно предимство. Системата за цветни проби съчетава софтуер, принтер и уред за измерване, които работят заедно, за да създадат физическо представяне на файла преди производството.
Различните нива на системи отговарят на различни нужди - от сертифицирани проби по международен стандарт до макети, отпечатани върху крайния производствен материал със всички печатни довършителни ефекти. Изборът зависи от вашите клиенти, техните изисквания, сложността на поръчките, с които работите.
Компоненти на системата за проби и макети
Всяка цялостна система включва три основни елемента:
- софтуер за управление на цветовите конверсии,
- принтер за създаване на физическия отпечатък,
- спектрофотометър за измерване и сертифициране на резултата,
които работят последователно, за да преврнат дигиталния файл във осезаема проба.
Софтуер за управление на цветните проби
Софтуерът управлява този процеса на конвертиране на цветове, като взима предвид стандарта, към който трябва да се доближи материала, върху който ще печатате и технологията, която използвате.
Избирате стандарт, калибрирате принтера и отпечатвате. Системата знае как трябва да изглежда резултатът според избрания стандарт, управлява принтера да постигне този резултат.
Възможността да създавате собствени профили според вашите печатни условия превръща системата в инструмент за симулация на вашето производство, а не само на общоприети стандарти. Профилирате вашата офсетова машина с конкретни мастила върху конкретен материал - системата за цветни проби симулира точно тези условия.
Примери за такива софтуери са:
- CGS ORIS Color Tuner - платформа за сертифицирани проби
- GMG ColorProof - решение с патентована технология за контрол на всички мастилни канали
- CGS ORIS Flex Pack - софтуер за създаване на макети върху реалната медия за печат
Принтери за създаване на проби и макети
След като софтуерът подготви файла, принтерът превръща дигиталната информация във физически отпечатък. Съвременните принтери за цветни проби работят с разширен набор от мастила - отвъд стандартните CMYK - което позволява симулация на спот цветове и покритие на много голяма част от скалата на Pantone. Моделите с вграден спектрофотометър автоматизират процеса на измерване.
Примери за такива принтери са:
- Epson SureColor SC-P5000 Violet Spectro - модел с допълнително лилаво мастило, вграден спектрофотометър, ширина на печат до 17 инча,
- Epson SureColor SC-P7500 Spectro - принтер с дванайсет мастилни канала, ширина до 24 инча.
- Принтер Roland VersaCAMM VSi - принтер за създаване на симулационни модели за печат
- Принтер Mutoh Mutoh ValueJet - принтер за създаване на макети върху реалната медия за печат (включително гъвкави и термосвиваеми фолиа, разнообразие от хартии и картони, както и печат върху метал)
Спектрофотометри за измерване на пробите
Спектрофотометърът осигурява обективна оценка на цвета - независима от човешкото възприятие и условията на осветление в помещението. Измервате отпечатаната проба, сравнявате резултатите със стандарта или с референтна цел и определяте дали пробата попада в допустимите граници на отклонение.
Примери за ръчни спектрофотометри са X-Rite eXact 2 и X-Rite eXact 2 Plus - уреди с видео камера, технология за точно позициониране, възможност за работа както в ръчен режим, така и за сканиране на цели скали.
Три нива на системи за цветни проби според приложението
Изборът на система зависи от това какво трябва да постигнете с цветната проба. Различните нива предлагат различно съотношение между точност на симулацията, сложност на системата, необходима инвестиция.
Ниво I: Система за сертифицирани цветни проби по стандарт
Сертифицираните цветни проби се създават според международен стандарт като FOGRA - набор от точни спецификации за цветовете, плътността, баланса между каналите. Пробата се измерва, резултатите се сравняват със стандарта, ако отклоненията са в допустимите граници, пробата получава сертификат.
Това е най-често срещания и най-обикновения тип система.
Ниво II: Система за симулация на реалния печат
Системата за симулация на реален печат създава проба, която възпроизвежда визуално вашите печатни условия - цветове, плътност, баланс.
Профилирате вашата печатна машина и създавате профил според реалните условия във вашето производство. Системата използва този профил за създаване на проби, които показват как ще изглежда поръчката на вашата машина, а не на "теоретична" машина.
Този подход е полезен, защото създавате референция към собственото си производство.
Възможността за симулация на растерна структура показва не само цветовете, но и как ще изглежда растерът - линеатурата, ъглите, формата на точката. Опциите като GMG DotProof добавят тази функция към основната симулация на цвета.
Ниво III: Система за реални проби върху крайния материал
Най-напредналите системи позволяват създаване на проби върху реалния производствен материал - картона, велпапето, фолиото, върху което ще се произведе крайната опаковка. Пробата запазва не само цветовете, но и всички физически свойства на материала - структурата, гланца, усещането при докосване.
Технологията за трансферно отпечатване използва тънък синтетичен филм, който се отпечатва, след което се прехвърля термично върху крайния материал.
Можете да симулирате печатни довършителни ефекти - матови, гланцови лакове, както цялостно, така и частично - релефен лак и текстури.
Софтуерът CGS ORIS Flex Pack работи със специализирани принтери като Roland VersaCAMM VSi, Mutoh ValueJet - устройства с разширени възможности за печат с бяло мастило, металик, специални мастила - за да създават макети върху реалната медия за печат (Real Substrate Proof).
Този тип система е най-подходящ за работа с големи марки, агенции, клиенти, които правят важни решения за дизайна, инвестират значителни суми в опаковката. Макетът, отпечатан върху реалния материал със всички ефекти, дава възможност на клиента да види, да докосне и да почувства крайния продукт преди производството.
Ползи от внедряването на система за цветни проби и продуктови макети
Способността да покажете на клиента физическа проба преди да сте стартирали производствената машина намалява риска от неразбирателства, както и излишните разходи.
Броят на корекциите по време на печат намалява, защото операторът знае каква е цветовата цел.
Възможността да симулирате различни варианти на дизайна дава свобода на творческия процес. Клиентът може да види три различни цветови варианта на опаковката или нейните цветове и да избере най-подходящия.
Работата с отдалечени клиенти, международни марки става практична - изпращате проба по куриер, клиентът получава физически лист със същите цветове, които ще види на крайния продукт. Комуникацията на цветовете през дигитални канали е ненадеждна - всеки монитор показва различно. Физическата проба е еднаква за всички.
Системата за цветни проби гарантира гарантира, че всички участници в процеса - дизайнер, клиент, търговец, оператор на машина - гледат към една и съща цветова референция. Когато клиентът каже "искам цветовете като на пробата", всеки знае точно какво означава това.