Новини
Интегрирани системи за печат от ГЕД с европейско финансиране
Програмата „Конкурентоспособност и иновации в предприятията" предоставя на българските малки и средни предприятия възможност за надграждане на производствените си структури чрез процедурата „Нови модели в производството от страна на МСП".
Акцентът пада върху създаването на цялостни производствени дизайни, където отделните технологични етапи не функционират изолирано, а се интегрират в единна верига за създаване на стойностни продукти.
Изграждайки интегриран модел, постигате автоматично предаване на информация от всеки етап към следващия. Интеграцията между различните процеси създава възможност да предвиждате резултата, преди да ангажирате производствени ресурси, преминавайки към управление на истински ефективен бизнес модел.
Фирма ГЕД ви предлага изграждане на завършени процеси за:
- Опаковки
- Флексо печат
- Офсетов печат
- Дигитален и широкоформатен печат
Системи за Опаковки по Европейска програма
Свързана система за формулиране на мастила за печат
Интегрираната система за формулиране на мастила обединява три процеса: изчисляване на рецепта, тестване с реална медия и мастила и спектрално измерване на резултата. Формулирането на мастила представлява процес на подбор и смесване на пигменти и свързващи вещества според спектралните характеристики на целевия цвят.
Софтуерната база данни съхранява спектралните данни на компонентите и предлага варианти за рецепти (като може да добави и наличности в склада) а пробния отпечатък възпроизвежда условията на реалното производство в малък мащаб. Измервателните уреди затварят цикъла, като потвърждават точността или подсказват корекции.
Внедрявайки интеграция между изчисляване, тестване и измерване, съкращавате времето за разработка на нови цветове и намалявате разхода при стартиране на производство.
Разгледай система за формулиране
Система за реални макети и симулация на опаковки
Системата за създаване на цветни проби и макети позволява да произвеждате симулации на продукти или реални отпечатъци върху финалната медия. Процесът включва преобразуване на цветовете според характеристиките печатната машина.
Създавайки пробата върху същата хартия или филм, който ще използвате при производство, давате на клиента реална представа за крайния резултат.
Възможността да създавате варианти на реалните продукти с различни цветови нюанси върху реална медия ускорява процеса на одобрение и намалява необходимостта от корекции на производствената линия.
Разгледай система за проби и макети
Централен работен поток обработка на поръчки за опаковки
Модулната система за управление на производствения работен поток обединява всички процеси и инструменти за обработка на поръчки в единна платформа.
Редакция, конвертиране на цветове, монтаж, 3D визуализация, RIP и много други - автоматизираният работен поток позволява да дефинирате правила за обработка на различни типове поръчки. По този начин всички процеси работят в свързана последователност и всяко действие става интуитивно след предходното.
Софтуерът за работен поток намалява разходите за обработка и освобождава време за нови видове и обеми поръчки. Освен това, осигурява сигурност, подреденост и достъпност на всички видове данни и информация за вашите клиенти, технологии и поръчки.
Разгледай работен поток за опаковки
Инспекция и контрол на печатна продукция
Автоматизираната система за контрол на качеството проверява печатната продукция със 100% точност. Системата сканира всички отпечатани елементи, сравнява данните с еталон и маркира отклоненията и дефектите.
Проверките включват измерване на цветови разлики, контрол на пасера между различните цветови канали, откриване на замърсявания или празнини, проверка за четимост на текст и баркодове, както и верификация на брайлово писмо.
Интеграцията с производствена машина намалява брака на материал до минимум - при критични дефекти системата спира автоматично печата или изпраща данни за корекция към операторите. Документирането на всяко отклонение създава проследимост, необходима при сертифицирани производства за храни и лекарства.
Разгледай системи за инспекция
Системи за Флексо печат по Европейска програма
Машина за флексо печат с висока автоматизация и ефективност
Интегрираната производствена линия за флексо печат включва автоматизирана машина с възможност за управление на всички параметри по поръчките на централно ниво.
Съвременните флексопечатни машини за опаковки с марка UTECO позволяват автоматично настройване на натиска, контрол на температурата при сушене, автоматично управление на регистъра и следене на натиска на материала по цялата производствена линия.
Автоматизацията прави прехода от занаят към печеливш бизнес, съкращавайки времето и разхода на материал и осигурявайки повторяемост между различни производствени цикли.
Внедрете печатна машина, която може да поеме вашите (малки или големи) обеми продукция и да ги произвежда едновременно - качествено и рентабилно.
Разгледай машини за флексо печат
CTP за термална експонация на клишета без отклонения
Системата за термална експонация на флексо печатни форми Miraclon Flexcel NX използва патентована технология за директна експонация на изображението върху клишето, без да допуска кислород.
Технологията създава равномерна структура на печатните точки, което осигурява равномерно пренасяне на мастило, постигайки много лесно желаната плътност на цвета.
На практика постигате:
- Точен цвят с минимално отклонение,
- използвайки много по-малко мастило
- с дълъг живот на клишетата,
- които произвеждате сами
- за много кратко време.
Технологията позволява пълен контрол върху точките на клишетата - можете да моделирате клишето в зависимост от печатните ви условия (вида мастила, цветове, анилокси и печатни машини).
Системата Miraclon Flexcel NX ви позволява да премахнете вариациите, свързани с човешка намеса и да осигурите качество и конкурентни цени на опаковките за вашите клиенти.
Автоматична станция смесване на мастила и проследяване на количества
Автоматизираната система за подготовка на мастила освобождава производството от зависимост към готови смеси в строго определени цветове. Смесителната станция съхранява базови компоненти - основни пигменти и свързващи вещества - и създава нужните цветове според рецептите от системата за формулиране.
Прецизното дозиране на компонентите осигурява повторяемост между различни партиди мастило. Модулната конструкция позволява разширяване на капацитета според нуждите на производството и обемите на бизнеса.
Интегрирайки станцията със системата за управление на запасите, следите наличните количества в склада, изчислявате разхода според планираните поръчки и получавате точни смеси на мастила за всяка поръчка.
Системи за Офсетов печат по Европейска програма
Стабилен термален експонатор за офсетови пластини
Системата за директна експонация на офсетови пластини с марка Kodak осигурява изключително стабилен процес на прехвърляне на изображението върху печатната форма чрез прецизно контролиран термален лазер. Повторяемостта между различни пластини води до драстично съкращаване на времето за настройка на печатната машина и намаляване на разхода за хартия и мастило за всяка поръчка.
 |
Прецизното възпроизвеждане на растерните елементи осигурява предвидимо поведение на пластината върху машината, което елиминира необходимостта от чести корекции и връщания за преработка. Надеждността в процеса за експонация намалява бракувания матераил и дава еднакво високо качестево с всяка поръчка.
Можете да планирате производствени тиражи с увереност, че качеството ще остане същото и ще отпечатате по-голям тираж с една пластина от цялата поръчка.
Автоматична система за намастиляване
Системата за автоматично настройване на мастилните канали освобождава операторите от ръчно регулиране на печатната машина. Затвореният цикъл за управление включва:
- сканиращо устройство, което измерва цветовете на отпечатаната скала;
- софтуер, който изчислява необходимите настройки за всеки мастилен канал за стартиране на поръчката;
- модул на софтуера, който може да прилага корекции на машината в реално време.
Тази предпечатна система елиминира необходимостта операторът да прегледжа визуално множество проби дали цветовете съответстват на пробата - стойностите на цветовите цели се постигат автоматично.
Намалявате разхода за мастило, хартия и рекламации до минимум, като едновременно с това печатате с постоянно качество.
Разгледай система за намастиляване
Работен поток за комерсиален печат
Централизираната система за управление на производствените процеси обединява планиране на производството, приемане на поръчки и предпечатна обработка. Работният поток дава инструментите и документира всеки етап по изпълнението на поръчката - обработка на файла на различни етапи от предпечата, свободно време и ресурси, автоматизация в процеса и прехвърлянето на информация.
Автоматизацията на повтарящи се операции позволява предпечатните файлове да минават през стандартни проверки за разделителна способност, цветово пространство, шрифтове и монтаж, без ръчна намеса. В по-сложните поръчки, където е нужна намеса, предпечатарят разполага с всички необходими инструменти, за да свърши работата си бързо, качествено и ефективно
Интегрирайки работен поток за свързаност на процесите, обработвате файловете с лекота, следите натовареността на всяка машина, прогнозирате срокове и разпределяте поръчките според приоритети.
Разгледай работен поток за комерсиален печат
Системи за широкоформатен и дигитален печат по Европейска програма
Уред за измерване на цветове
Широкоформатната реклама трябва да кореспондира правилно с всички цветове на бранда и опаковката, така че продукта да остане разпознаваем в очите на крайния потребител.
Спектрофотометърът измерва как материалът отразява светлината върху различни основи, създавайки правилна цветова оценка, независима от субективното възприятие. Измервателните уреди осигуряват съответствие между монитора, принтера и отпечатъка - дизайнерът вижда на екрана същите цветове, които ще се отпечатат.
Безконтактните измервателни системи позволяват проверка на цветовете директно на производствената линия, предоставяйки данни в реално време, така че да могат да се направят корекции без да се бракува материал. Интегрирайки измервателните уреди с работния поток, създавате процес, при който отклоненията се откриват автоматично и системата предлага корекции.
Софтуер за профилиране на печатни машини
Създаването на ICC профили стандартизира начина, по който различните устройства интерпретират цветовите данни. Профилирането на дигиталните и широкоформатните машини ви дава възможност да разберете техните възможности и да възпроизвеждате желаните цветове с по-малко тестови отпечатъци.
Софтуерът за автоматични конверсии прилага профилите при производство на поръчките, така че файловете да се адаптират според характеристиките на всяка печатна машина. Създавайки профили за всички устройства в производството гарантирате съответствие на цвета за вашия клиент.
Периодичното обновяване на профилите отразява текущото състояние на машината, осигурявайки постоянна точност.
Разгледай софтуер за профилиране за дигитален печат
Софтуер за автоматизация и интеграция
Платформата за автоматизация на повтарящи се действия свързва различните етапи в производството в смислова последователност без ръчна намеса. Автоматизацията на вашите действия може да включва правила като:
- приемане на файл от клиент,
- системата го проверява за технически проблеми,
- конвертира цветовете според профила на машината,
- изчаква предпечатаря да напарави корекции,
- изпраща визуализация на клиента за одобрение,
- след одобрение подготвя файла за печат и го изпраща към производствената опашка.
Всичко това се случва с вашите съществуващи софтуери и процеси - софтуерът ги интегрира, така че данните и информацията да текат безпроблемно, а действията да се случват автоматично.
Изграждайки интеграция между различните софтуерни системи, премахвате необходимостта от ръчно прехвърляне на файлове, намалявате риска от грешки и документирате цялата история на всяка поръчка.
Разгледай софтуер за автоматизация
Изберете ГЕД за ваш партньор по програмата за финансиране за изграждане на полезни модели
Преструктурирането на производството от набор от изолирани операции към интегриран модел позволява изграждане на ефективно работещ бизнес. Финансовата подкрепа за създаване на нови производствени дизайни предоставя възможност да изградите производствена архитектура, с която да въведете нови продукти и услуги и ефективен модел на работа във вашия бизнес.
Свържете се с нас за консултация!
Имейл: sales@gedbg.com
Телефон: 02 80 61 264